オーダーカーテン製作の流れ
製作の流れ
直接お客様のお宅まで、無料見積もり（採寸）サービスも行っています。
大まかなイメージを伺う
どのようなイメージのものをつけたいのか、お客様のご要望（生地・柄・サイズ）をお伺いいたします。
部屋の図面があれば、それをもとに相談させていただきます。
カーテンの他に、ロールスクリーンやブラインドなど各種お取り扱いがございます。
プランニングシートを作って、わかりやすく説明。
お客様のニーズの合った商品をご提案、お見積りさせていただきます。
全体のイメージがつかみやすいように、大きめのサンプル布を貼って、各お部屋ごとのイメージをまとめます。
実際の現場に行って、採寸・打合せをします。
レールや導線など、実際に行ってみないとわからない点もあるので、事前に現地で確認します。
採寸・打合せ後、お客様に承諾を頂けましたら、製造に取りかかります。
職人たちが丁寧に、工房内の工場で製作します。
現地での採寸・打合せしたオーダーサイズを元にカーテンの縫製にかかります。約一週間程で仕上がります。
完成した商品を施工してお家の総仕上げ。
取り付け作業もお任せください。
お取引エリアは北近畿一円。
またアフターフォローも迅速に対応いたします。
すぐに駆けつけますので、ご連絡を！
製造手順
生地の裁断
生地の原反をオーダー寸法に合わせて、裁断機でカットします。
生地をつなぐ際に、柄ズレが起きないように計算された寸法で正確に裁断します。
巾（はば）継ぎ
裁断した生地を、巾継ぎ専用ミシンで縫い合わせます。
柄ズレが起きないように正確に繋ぎ合わせ、生地の色に合わせた糸で縫製します。
アイロンかけ
巾継ぎで縫い合わせた箇所にアイロンかけして、きれいに整えます。
裾（すそ）縫製
カーテンの裾を専用の機械で三つ折りに縫製にします。三つ折り縫製をすることで、美しいシルエットと耐久性のあるカーテンに仕上がります。
スケール（丈決め）
カーテンの丈（たけ）を正確に合わせるため、機械でカーテンを吊り上げ裁断します。丈の短いものから、3Mを超えるものまで調整可能です。
芯付け・天伏せ
カーテンの上部に芯地を縫い付けます。芯付けをすることで、ヒダ山を美しく作ることができます。
耳縫製
カーテンの左右を約2.5ｃｍ程度で三つ折りに縫製します。縫製技術が必要な作業のため、熟練の職人がミシンで丁寧に縫い上げます。
アイロンかけ（裾・耳）
裾、耳の縫製箇所をアイロンかけして、きれいに整えます。
ヒダ（タック）縫製
ヒダ取り専用ミシンでタック縫製をします。縫製後は、専用のフックを丁寧に差し込んでいきます。
プリーツ加工（形状安定加工・形状記憶加工）
カーテンのウエーブをきれいに整えるために、専用の機械で生地に熱を加えます。形状安定加工をすることで、カーテンの裾が広がらず美しいシルエットを生み出します。
また、当社では形状記憶加工が可能です。より洗練された美しいシルエットとなり、洗濯しても型崩れしにくいので長期間美しい形状を保ちます。
検品
出来上がったカーテンに傷や汚れがないか確認し、縫製箇所の最終チェックをします。
袋入れ・出荷
シワにならないように丁寧に折りたたんだカーテンを専用の板に乗せ、袋入れします。その後は箱詰めして出荷します。